产品包装:本机配置于混棉工序之后，对原棉作进一步开松、除杂、可除去去不孕籽、僵死棉，或细小陈杂。本机可单用一台，也可两台串接使用。 主要特点: 1.光电控制，定量喂棉，以达到佳开棉效果。 2.有三种da手可供选用，以适就不同原棉的开清要求。 3.可通过调整除尘刀隔距来提高除杂效果。 4.占地面积小、封闭性好、耗电少、噪音低。

产品包装:　　连续给棉控制仪是整套清梳联喂棉系统的枢纽，通过安装在输棉管道上的检测传感器，将管道内检测到的数据信息通过微电脑处理后将信息转化为模拟电压信号，同步传输到连续喂棉装置中，连续喂棉将传输过来的模拟信号转化处理，显示出输棉管道内的实际压力值并与连续喂棉面板上目标给定值相比较，通过计算机内部计算，得出喂入机构需要的输出量，再将其输入微电脑转换，转化为模拟电压信号输入给前机控制喂棉的速度，从而控制喂棉量。实现了无极变速喂棉，确保喂入系统与生产系统的精密平衡。即实现了连续均匀喂棉，确保了输棉管道与上棉箱内棉层的压力平衡、稳定。 　　准确安装并合理调试的连续给棉控制仪能够稳定供棉系统，提高设备运转率，大程度减少电能的浪费，降低故障率，提高生条质量，减少纤维损伤和短绒的增加，不再有原料浪费。

产品包装: 本机是梳棉机于清棉机组之间的连接装置。采用上下棉箱结构，整体刚性好，精度、密封性好。在配棉总管中，设有压力传感器，确保了上棉箱内棉花密度均匀。下棉箱采用风机和通过静压扩散而循环吹气，使整个机幅内下棉箱压力均匀。采用进口压力传感器，根据下棉箱压力来控制上棉箱给棉罗拉速度，确保了下棉箱压力更稳定。采用顺向喂棉、弹性握持。采用螺旋排列梳针da手，纤维损伤小。

产品包装:本机适用于开清棉工艺流程中，籍风机的抽吸输送经开松的各等级的原棉，棉型化纤或 中长纤维，并排除原料中的杂质及短绒。

产品包装:本机适用于开清棉工艺流程中，籍风机的抽吸输送经开松的各种等级的原 棉，棉型化纤或中长纤维，配送至梳棉机、清弹机或其它需自动配棉的场合，并排除原料中的尘杂及短绒。本机能单独使用。

产品包装:1.多仓混棉箱 　　由1风车将棉花送入每一棉仓，由微压开关控制棉位，不同棉仓以差速输出达到高倍混棉功能，由空气对流将原料往后道设备输送。 标准机台高度4200mm,可依厂房高度选用特殊高度3200mm或5200mm,因应混合数及储量考量可选择4,6,8不同棉仓数。 2.高混合数排列 　　2台混棉机串取排列，以4格和6格排列为例，使用4格6格可得24倍效果。机台高度4200mm,工作宽度1200mm 。 棉仓内储存量约为600kg，以生产线600kg/h产能，可有长周期混棉效果，当前面设备有短暂故障时，有充分时间因应。

产品包装:本机用于开清棉流程中，利用本风机气流的吸引作用，输送原棉或化纤，供下道机台处理。

产品包装:本产品用于开清棉流程中，起排除一部分微尘和平衡气流的作用，一般与单 轴流开棉机配合使用。 主要特点: 1.机构简单，无运转部件和电气部件。 2.排尘口必须接入滤尘系统，排尘风量可调。 3.维修保养方便。

产品包装:本机用于各种等级的原棉或76mm以下的化纤,经开松、除杂后加工成各种支数的棉卷供梳棉机使用. 主要特点: 1自动落卷、拨卷、放辊、生头。 2独特的自动生头,准确、可靠,电控的渐增加压系统,可任意调整加压;线性增压,很好地解决了棉卷内紧外松的现象。 3均棉装置、风扇速度、尘棒安装角和尘棒隔距均可方便调节。 棉层过厚时防轧装置能使喂棉自动停止。

产品包装: 本机可直接安装在清棉机械的输棉管道上，能自动检测、排除纺织纤维中的金属物和火花、燃屑，是确保纺织厂清梳联生产线或成卷工艺生产线上安全生产的重要设备。

产品包装:用于将配棉器输送来的纤维(各种等级的原棉或化纤)，作进一步开松、混合、并处理成均匀的筵棉，喂入成卷机制成棉卷。本机可和各型号的单da手成卷机联接使用。

产品包装:本产品主要用于清花流程的输棉管中，由前方机台发出信号，使本配棉器阀门开启或关闭，达到皮配输送的目的。